Сажеобдувочные аппараты

Компания Торин производит сажеобдувочные аппараты «Пикассо».

Сажеобдувочный аппарат «Пикассо» изначально проектировался для содорегенерационных, энергетических котлов и котлов-утилизаторов в энергетике, целлюлозно-бумажной промышленности и в сфере утилизации отходов.

В качестве среды обдувки используется острый пар высокого давления или воздух.

Прочная конструкция рамы аппарата спроектирована с учётом легкого доступа к основным механизмам.

Наличие смещенного хода обдувки позволяет эффективно очистить всю площадь ширм котлов. Уплотнение паровой трубы выполнено в виде картриджа из наборных колец терморасширенного графита и спрессованных колец из армированной набивки; Смазочные материалы подобраны совместно со специалистами Klüber Lubrication (Германия) на весь срок службы аппарата и не требуют частой замены. 

Технические характеристики:
Сажеобдувочный аппарат «Пикассо» предназначен для очистки от шлако-золовых отложений радиационных, ширмовых и конвективных поверхностей нагрева. Концепция аппарата - минимум обслуживания во время эксплуатации
Рабочий ход – до 11000 мм (корректировка длинны рабочего хода под нужды заказчика);
Диаметр наружного ствола 76 - 89 - 102 - 114 мм;
Параметры обдувочного пара - 440 оС, 8 - 40 кг/см2; обдувочного воздуха - 8 кг/см2;
Множество вариантов исполнения (правый/левый/двиг. вниз/двиг. вверх);
Расход пара– от 1 кг/с (в зависимости от длинны аппарата, диаметра сопел);
Сопла Лаваля или сопла полного расширения пара (аналог CFE nozzle);
Расширенные гарантии и увеличенный ресурс;
Ведутся разработки водяных сажеобдувочных аппаратов, а также аппаратов с рабочим ходом более 15000 мм.

Модельный ряд:
«Пикассо» - Проверенная временем модификация с увеличенной жесткостью силовой рамы

 

«Пикассо-2» - Модификация с уменьшенными габаритными размерами, разработанная для стесненных условий.

Аппарат спроектирован по модульному принципу с возможностью установки привода с разных сторон (левый/правый) и двигателя (верх/низ).

Преимущества наших аппаратов:

• Паровой клапан типа «Бергеманн», «Даймонд» или «Тампелла»;
• Реечная передача продольного перемещения каретки;
• Жесткость рамы аппарата превосходит модель RK-SL от Немецкого производителя.
• Полированный внутренний ствол увеличивает срок службы аппарата;
• Современное уплотнение паровой трубы;
• Простая интеграция взамен установленных аппаратов;
• Надежность, подтвержденная ресурсными испытаниями на ТЭЦ Архангельского ЦБК. Аппарат легко адаптируется под конкретный котел заказчика;
• Конкурентная цена;
• Произведено в России.

В аппарате применяется реечная передача продольного перемещения каретки. Это решение позволило повысить плавность хода каретки и равномерность обдува ширм.

Разработанная нами система укладки кабеля позволяет навсегда избавиться от проблем связанных с кабелеукладчиком. Пенал заполнялся отложениями, препятствующими его работе. Мы используем кабель навитый спиралью вокруг полированного прутка. Кабель растягивается по мере продвижения каретки вперед и свободно собирается обратно.

Мы сами производим набивку для сажеобдувочных аппаратов. Набивка поставляется в виде картриджа в отдельной упаковке. Картридж включает в себя комплект из спрессованных колец ТРГ из набивки имеющих плетеную структуру и армированных нержавеющей проволокой, а так же колец ТРГ. Комплект уплотнений производится в любой размер на специализированной оснастке.
Для создания гарнитуры парового клапана мы использовали многолетний опыт эксплуатации аппаратов «Бергеманн», «Даймонд» и  «Тампелла». Мы объединили лучшие решения  для бесперебойной эксплуатации аппаратов на весь срок службы. По присоединительным размерам он аналогичен клапану «Бергеманн» или «Даймонд».

Мы производим весь спектр запасных частей:

• Наружные и внутренние стволы (опыт изготовления длинной до 13 м);
• Шестерни редукторов к аппаратам Бергеманн, Даймонд;
• Ходовые шестерни, цепные звезды, зубчатые рейки, ролики;
• Каретки, модули вращения стволов, паровые клапаны, тяги;
• плотнения каретки, клапана и т.д.